{"id":240798,"date":"2026-07-27T10:36:23","date_gmt":"2026-07-27T10:36:23","guid":{"rendered":"https:\/\/chemtec.dk\/?p=240798"},"modified":"2026-07-27T10:36:26","modified_gmt":"2026-07-27T10:36:26","slug":"rufen-sie-uns-an-bevor-die-verlosung-endet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chemtec.dk\/de\/rufen-sie-uns-an-bevor-die-verlosung-endet\/","title":{"rendered":"Rufen Sie uns an, bevor die Verlosung abgeschlossen ist."},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Die meisten Elektronikprodukte werden entwickelt, bevor man sich mit denjenigen in Verbindung setzt, die die Bauteile beschichten sollen. Das Material wird ausgew\u00e4hlt, die Geometrie festgelegt und die Toleranzen in die Zeichnung eingetragen. Erst dann stellt sich die Frage der Oberfl\u00e4chenbehandlung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dieser Auftrag ist mit Kosten verbunden. Die Oberfl\u00e4chenbehandlung ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung elektronischer Bauteile, da sie Eigenschaften wie elektrische Leitf\u00e4higkeit, L\u00f6tbarkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bestimmt \u2013 Eigenschaften, die das Produkt \u00fcber seine gesamte Lebensdauer hinweg aufweisen muss. Deshalb \u00fcbernehmen wir bei Chem-Tec Plating oft eine andere Rolle als die eines reinen Lieferanten: Wir beraten Sie, bevor wir beschichten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Warum die Wahl der Beschichtung nicht aufgeschoben werden kann<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Jede Beschichtung hat ihr eigenes Profil an St\u00e4rken und Schw\u00e4chen und verh\u00e4lt sich je nach Anwendungsbereich unterschiedlich.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nehmen wir Gold als Beispiel. Gold bietet einen niedrigen und stabilen Kontaktwiderstand und wird daher h\u00e4ufig f\u00fcr Steckverbinder, Schalter, Schaltungen und Halbleiter verwendet. Gold kommt jedoch selten allein vor. Typischerweise wird Nickel als Unterschicht aufgebracht, da es die Diffusion anderer Metalle, wie beispielsweise Kupfer, in die Goldoberfl\u00e4che verhindert. Hinzu kommt die Schichtdicke, die bei der Beschichtung von Elektronikbauteilen ein wichtiger Faktor ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Silber kann eine Alternative zu Gold sein. Es bietet eine bessere elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit und l\u00e4sst sich gut l\u00f6ten, wodurch es sich f\u00fcr verschiedene Steckverbinderanwendungen eignet. Allerdings neigt Silber zur Silbermigration, was bei der Konstruktion ber\u00fccksichtigt werden muss.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zinn bietet hervorragende L\u00f6teigenschaften. Reines Zinn kann jedoch kleine Metallausw\u00fcchse, sogenannte Whisker, bilden, die Kurzschl\u00fcsse verursachen k\u00f6nnen. Die Zinn-Nickel-Kombination l\u00f6st dieses Problem in bestimmten Anwendungen: Sie ist hochkorrosionsbest\u00e4ndig, bietet eine ausgezeichnete Deckkraft und ben\u00f6tigt bei kupferhaltigen Materialien keine Unterlage. Daher ist sie die optimale Wahl f\u00fcr Batteriekontakte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vier Metalle, vier unterschiedliche Kompromisse. Und jeder Kompromiss \u00e4ndert sich mit der Form des Bauteils, dem Material und der Funktion, die es erf\u00fcllen muss. Deshalb darf die Wahl nicht als Randnotiz am Ende der Entwicklung abgetan werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Konsultation beginnt im Entwicklungsprozess<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unsere Erfahrung zeigt, dass die besten Ergebnisse erzielt werden, wenn der Kunde uns fr\u00fchzeitig im Entwicklungsprozess kontaktiert. In unserer Vertriebsabteilung arbeiten wir eng mit unseren erfahrenen Technikern zusammen, um Sie hinsichtlich der optimalen Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr Ihr Produkt zu beraten. Wird die Oberfl\u00e4che von Beginn an in die Entwicklung einbezogen, wird die Wahl der Beschichtung optimal und nicht zuf\u00e4llig getroffen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wir helfen h\u00e4ufig bei der Kl\u00e4rung von drei Fragen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Wie die Form des Werkst\u00fccks die Oberfl\u00e4chenbehandlung beeinflusst<\/li>\n\n\n\n<li>Welche Schichtdicke ist f\u00fcr die Beschichtung erforderlich?<\/li>\n\n\n\n<li>Welche Beschichtung eignet sich am besten f\u00fcr diesen Zweck?<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beachten Sie den ersten Punkt. Die Geometrie beeinflusst die Verarbeitung. In der Praxis bedeutet dies, dass ein fr\u00fchzeitiges Gespr\u00e4ch nicht nur die Wahl des Metalls, sondern auch die Konstruktion des Bauteils selbst ver\u00e4ndern kann. Die Beratung ist keine zus\u00e4tzliche Dienstleistung, sondern integraler Bestandteil der Produktion.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201cDer beste Zeitpunkt, um \u00fcber die Beschichtung zu sprechen, ist, bevor die Zeichnung endg\u00fcltig festgelegt wird. Die Konstruktion des Bauteils, die Schichtdicke und die Wahl der Beschichtung h\u00e4ngen alle miteinander zusammen, und je fr\u00fcher wir in die Entwicklung einbezogen werden, desto besser ist das Endergebnis\u201d, sagt Bo Hvid Mikkelsen, CEO von Chem-Tec Plating A\/S.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Erfahrung hinter dem Ratschlag<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ratschl\u00e4ge sind nur dann wertvoll, wenn ihnen auch Taten folgen. Wir begannen in den 1980er-Jahren mit der Beschichtung von Leiterplatten. In den 1990er- und 2000er-Jahren vergoldeten wir Milliarden von Federn f\u00fcr Mobiltelefone. Heute fertigen wir Produkte f\u00fcr viele verschiedene Elektroniksegmente, darunter Medizintechnik, Audiotechnik, Transporttechnik und Messtechnik.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Erfahrung hat uns eine Produktionsanlage beschert, die optimal auf die Anforderungen der Elektronikindustrie zugeschnitten ist. Wir k\u00f6nnen gro\u00dfe Mengen elektronischer Bauteile sowohl lose als auch auf Band beschichten \u2013 ein Verfahren, das als Rolle-zu-Rolle-Beschichtung bekannt ist. Wir verf\u00fcgen \u00fcber zwei Produktionslinien f\u00fcr die Bandbeschichtung, die uns M\u00f6glichkeiten er\u00f6ffnen, die sonst schwer zu realisieren w\u00e4ren: einseitige Beschichtung von einer Kante mit kontrollierter Tiefe oder Streifenbeschichtungen entlang des Bandes mit Nickel, Zinn, Gold und Silber. Bei Pins, Kontakten und \u00e4hnlichen Bauteilen, bei denen nur kleine Bereiche beschichtet werden m\u00fcssen, ist die Bandbeschichtung oft sinnvoller als die Beschichtung des gesamten Bauteils.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Skalierbarkeit ist in beide Richtungen flexibel. Unsere Prozessanlage kann Testb\u00e4nder mit L\u00e4ngen bis hinunter zu 20 Metern verarbeiten, und in der Produktion k\u00f6nnen wir mehrere Kilometer verarbeiten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Connectors-Chem-tec-Plating.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-240799\" srcset=\"https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Connectors-Chem-tec-Plating.png 1024w, https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Connectors-Chem-tec-Plating-980x980.png 980w, https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Connectors-Chem-tec-Plating-480x480.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qualit\u00e4t l\u00e4sst sich dokumentieren.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Beratung basiert auf Wissen, und Wissen basiert auf Messungen. Unser eigenes Labor f\u00fchrt chemische und weitere Analysen der Prozesse durch, um deren optimale Funktion zu gew\u00e4hrleisten. Zur Ausstattung geh\u00f6ren unter anderem ein Atomabsorptionsspektrometer zur Analyse von bis zu 67 Elementen, ein UV-VIS-Spektrophotometer, ein Metallmikroskop mit Mikro-Schleifvorrichtung und Hull-Zellen. Alle Analyseergebnisse und Einstellungen werden mindestens 10 Jahre lang in einer Datenbank gespeichert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Produktion f\u00fchren wir kontinuierliche Qualit\u00e4tskontrollen vor, w\u00e4hrend und nach der Behandlung durch. H\u00f6chste Qualit\u00e4t ist im gesamten Prozess gew\u00e4hrleistet, vom Prototyp bis zum fertigen Produkt. Unabh\u00e4ngig davon, ob ein einzelnes St\u00fcck oder Tausende von Artikeln produziert werden, sorgen unsere Mitarbeiter f\u00fcr eine sehr niedrige Ausschussquote. Unsere Qualit\u00e4tspolitik sieht vor, dass wir den Kunden qualifiziert beraten, welche Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr den jeweiligen Zweck am besten geeignet ist. Wir nehmen diese Vorgabe w\u00f6rtlich.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was dies f\u00fcr Ihr n\u00e4chstes Produkt bedeutet<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Entwickler und Eink\u00e4ufer in der Elektronikindustrie bedeutet dies: Beziehen Sie Ihren Galvanisierungslieferanten fr\u00fchzeitig ein, solange noch Spielraum f\u00fcr \u00c4nderungen besteht. Die fr\u00fchzeitige Kl\u00e4rung der drei zentralen Fragen vermeidet \u00dcberraschungen, die sonst erst sp\u00e4t im Prozess auftreten und dann am teuersten zu beheben sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Und wenn die Produktion l\u00e4uft, m\u00fcssen Sie sich keine Gedanken um die Logistik machen. Wir unterst\u00fctzen Sie gerne beim Versand und der Lieferung bis an Ihre Haust\u00fcr. Dank unserer zentralen Lage in Mittelj\u00fctland beliefern wir D\u00e4nemark, die nordischen L\u00e4nder, Deutschland und weitere europ\u00e4ische L\u00e4nder.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Haben Sie ein Elektronikprojekt in Planung oder eine konkrete Frage zur Beschichtung? Schreiben Sie an&nbsp;<a href=\"mailto:info@chemtec.dk\">info@chemtec.dk<\/a>&nbsp;Oder rufen Sie uns unter +45 75 67 92 92 an, und wir k\u00fcmmern uns um den Rest.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>De fleste elektronikprodukter bliver designet f\u00e6rdigt, f\u00f8r nogen taler med dem, der skal bel\u00e6gge komponenterne. Materialet er valgt, geometrien er fastlagt, og tolerancerne er skrevet ind i tegningen. F\u00f8rst derefter lander sp\u00f8rgsm\u00e5let om overfladebehandling p\u00e5 bordet. Den r\u00e6kkef\u00f8lge koster. 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