{"id":240801,"date":"2026-07-31T07:15:12","date_gmt":"2026-07-31T07:15:12","guid":{"rendered":"https:\/\/chemtec.dk\/?p=240801"},"modified":"2026-07-31T07:15:15","modified_gmt":"2026-07-31T07:15:15","slug":"oberflachenbehandlung-energiesektorberatung-von-anfang-an","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/chemtec.dk\/de\/oberflachenbehandlung-energiesektorberatung-von-anfang-an\/","title":{"rendered":"Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr den Energiesektor: Die Beratung beginnt, bevor die Beschichtung erfolgt."},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei vielen Entwicklungsprojekten steht die Oberfl\u00e4chenbehandlung ganz unten auf der Liste. Das Bauteil wird gezeichnet und die Toleranzen festgelegt. Erst dann stellt sich die Frage: Welche Beschichtung soll eigentlich aufgetragen werden?<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Reihenfolge ist verst\u00e4ndlich. Nur leider oft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Form des Bauteils beeinflusst die Haftung der Beschichtung. Die Schichtdicke muss sowohl der Funktion als auch den Toleranzen entsprechen. Die Wahl zwischen chemischer, galvanischer und PVD-basierter Behandlung h\u00e4ngt von den tats\u00e4chlichen Anforderungen an das Bauteil ab. Werden diese Fragen erst nach Fertigstellung der Zeichnung gekl\u00e4rt, verringern sich die Optionen und die \u00c4nderungen werden teurer.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Deshalb sehen uns unsere Kunden im Energiesektor selten als klassischen Subunternehmer, der erst bei der Auftragsfertigung zum Einsatz kommt. Sie nutzen uns als Berater, lange bevor das erste Produkt in die Produktionslinie gelangt. So ist es seit Anfang der 1990er-Jahre, als wir mit der Oberfl\u00e4chenbehandlung im Energiesektor begannen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Komponenten, die nicht ausfallen d\u00fcrfen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wir arbeiten mit Oberfl\u00e4chenbehandlungen f\u00fcr die Windenergiebranche, Power-to-X-L\u00f6sungen sowie W\u00e4rme- und K\u00e4ltemanagement. Gemeinsamer Nenner sind Metallkomponenten, die unter hoher Belastung und oft \u00fcber viele Jahre zuverl\u00e4ssig funktionieren m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch Galvanisierung k\u00f6nnen die Werkst\u00fccke genau die f\u00fcr den jeweiligen Bearbeitungsprozess erforderlichen Eigenschaften erhalten:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Korrosionsschutz<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hte Verschlei\u00dffestigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hte Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte<\/li>\n\n\n\n<li>Verbesserte elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/li>\n\n\n\n<li>Reibungsreduzierung<\/li>\n\n\n\n<li>H\u00f6here Haftung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Liste enth\u00e4lt auch den Kern der Empfehlung. Keine einzelne Beschichtung vereint alle sieben Eigenschaften. Die richtige L\u00f6sung h\u00e4ngt vom jeweiligen Produkt und den Einsatzbedingungen ab. Manchmal kombinieren wir Beschichtungen, um die gew\u00fcnschten Eigenschaften zu erzielen. F\u00fcr diese Entscheidung ist ein fachkundiges Gespr\u00e4ch \u00fcber das Produkt und die zu erwartenden Belastungen notwendig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Energy-Sector-Chem-tec-Plating.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-240802\" srcset=\"https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Energy-Sector-Chem-tec-Plating.png 1024w, https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Energy-Sector-Chem-tec-Plating-980x980.png 980w, https:\/\/chemtec.dk\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Energy-Sector-Chem-tec-Plating-480x480.png 480w\" sizes=\"(min-width: 0px) and (max-width: 480px) 480px, (min-width: 481px) and (max-width: 980px) 980px, (min-width: 981px) 1024px, 100vw\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Beratung ist Teil unserer Qualit\u00e4tspolitik<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Chem-Tec Plating ist die Beratung direkt in die Qualit\u00e4tspolitik integriert: Wir m\u00fcssen dem Kunden eine qualifizierte Beratung dar\u00fcber geben, welche Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr den jeweiligen Zweck am besten geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der Praxis arbeitet unsere Vertriebsabteilung bei der Beratung eng mit erfahrenen Technikern zusammen. Wir konzentrieren uns von Beginn des Entwicklungsprozesses an auf die Produktoberfl\u00e4che, und die Fragen, bei deren Kl\u00e4rung wir am h\u00e4ufigsten helfen, sind:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Wie kann das Ausformen des Gegenstanden die Oberfl\u00e4chenbehandlung beeintr\u00e4chtigen<\/li>\n\n\n\n<li>Die erforderliche Schichtdicke der Oberfl\u00e4chenbehandlung<\/li>\n\n\n\n<li>Die am besten geeignete Beschichtung f\u00fcr diesen Zweck<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201cJe fr\u00fcher wir in einen Entwicklungsprozess einbezogen werden, desto mehr M\u00f6glichkeiten haben wir, die f\u00fcr das jeweilige Produkt am besten geeignete Behandlungsmethode aufzuzeigen. Genau hier schaffen wir den gr\u00f6\u00dften Mehrwert f\u00fcr den Kunden\u201d, sagt Bo Hvid Mikkelsen, CEO von Chem-Tec Plating A\/S.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Die Erfahrung hinter dem Ratschlag<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Berater ist nur so gut wie sein Fundament. Unseres reicht zur\u00fcck bis zum 4. Oktober 1986, als der erste Auftrag in Uldum gefertigt wurde: die Vergoldung von Kantenverbindern auf Leiterplatten. Seitdem ist das Unternehmen auf 3.600 Quadratmeter Produktions- und B\u00fcrofl\u00e4che mit 12 Produktionslinien gewachsen, und Anfang der 1990er-Jahre wurde der Energiesektor zu einem unserer festen T\u00e4tigkeitsfelder.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Qualit\u00e4t unserer Beratung l\u00e4sst sich dokumentieren. Wir sind seit 2009 nach ISO 9001 zertifiziert und haben 2018 auf ISO 9001:2015 aktualisiert. Unser eigenes Labor analysiert die Beschichtungsprozesse kontinuierlich, unter anderem mit einem Atomabsorptionsspektrometer, das bis zu 67 Elemente analysieren kann. Alle Analyseergebnisse werden mindestens 10 Jahre lang in einer Datenbank gespeichert. In t\u00e4glichen Morgenbesprechungen diskutieren Qualit\u00e4tssicherung, Produktion, Entwicklung und Vertrieb aktuelle Themen, um die unternehmensweite Koordination zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Dokumentation wird bis zum Kunden durchgereicht. Standardm\u00e4\u00dfig legen wir allen Bestellungen ein Zertifikat bei, das unter anderem Informationen zur Schichtdicke und zu Haftungspr\u00fcfungen enth\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vom Entwicklungsprojekt bis zur Lieferung an Ihre Haust\u00fcr<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Beratung endet nicht mit der Auswahl der Beschichtung. Gerne beteiligen wir uns an Entwicklungsprojekten im Energiesektor und halten uns in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden \u00fcber die aktuellen Entwicklungen auf dem Laufenden. Der Bereich hat sich seit den 1990er-Jahren stark ver\u00e4ndert, und wir haben diese Entwicklung aktiv mitgestaltet.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u201cDer Energiesektor entwickelt sich st\u00e4ndig weiter, und wir uns auch. Dies geschieht in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, weshalb wir uns freuen, an Entwicklungsprojekten in diesem Sektor teilzunehmen\u201d, sagt Bo Hvid Mikkelsen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Auch die Logistik spielt eine wichtige Rolle. Dank unseres zentralen Standorts in Mittelj\u00fctland beliefern wir D\u00e4nemark, die nordischen L\u00e4nder, Deutschland und weitere europ\u00e4ische L\u00e4nder. Dabei setzen wir alles daran, die W\u00fcnsche unserer Kunden nach schnellem Versand und Hauszustellung zu erf\u00fcllen. Dies gilt unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um einen einzelnen Artikel oder Tausende von Artikeln handelt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Bringen Sie die Oberfl\u00e4che zum n\u00e4chsten Entwicklungstreffen.<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Sie Komponenten f\u00fcr die Windindustrie, Power-to-X oder die W\u00e4rme- und K\u00e4lteregelung fertigen, ist unser bester Rat einfach: Fragen Sie nach Oberfl\u00e4chenbehandlungen, solange die Zeichnung noch ge\u00e4ndert werden kann. Ein Gespr\u00e4ch kostet Zeit. Die Alternative k\u00f6nnte eine Neukonstruktion erfordern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kontaktieren Sie uns unter 75 67 92 92 oder&nbsp;<a target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\" href=\"mailto:info@chemtec.dk\">info@chemtec.dk<\/a>, Dann helfen wir Ihnen, Ihre Anforderungen an die Oberfl\u00e4chenbehandlung zu pr\u00e4zisieren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>I mange udviklingsprojekter er overfladebehandlingen det sidste punkt p\u00e5 listen. Emnet er tegnet, og tolerancerne er fastlagt. F\u00f8rst derefter bliver sp\u00f8rgsm\u00e5let stillet: Hvilken bel\u00e6gning skal der egentlig p\u00e5? R\u00e6kkef\u00f8lgen er forst\u00e5elig. Den er bare tit uheldig. Emnets udformning p\u00e5virker nemlig, hvordan en bel\u00e6gning l\u00e6gger sig. Lagtykkelsen skal passe til b\u00e5de funktionen og tolerancerne. 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