I mange udviklingsprojekter er overfladebehandlingen det sidste punkt på listen. Emnet er tegnet, og tolerancerne er fastlagt. Først derefter bliver spørgsmålet stillet: Hvilken belægning skal der egentlig på?
Rækkefølgen er forståelig. Den er bare tit uheldig.
Emnets udformning påvirker nemlig, hvordan en belægning lægger sig. Lagtykkelsen skal passe til både funktionen og tolerancerne. Og valget mellem kemisk, galvanisk og PVD-baseret behandling afhænger af, hvad emnet skal kunne ude i virkeligheden. Venter man med de spørgsmål, til tegningen er låst, bliver mulighederne færre og ændringerne dyrere.
Derfor ser vores kunder i energisektoren os sjældent som en klassisk underleverandør, der først kommer ind, når ordren skal produceres. De bruger os som rådgiver, længe før det første emne rammer en proceslinje. Sådan har det været siden starten af 1990’erne, hvor vi begyndte at arbejde med overfladebehandling inden for energiområdet.
Komponenter, der ikke må fejle
Vi arbejder med overfladebehandling til vindindustrien, Power-to-X og styring af varme og kulde. Fællesnævneren er metalkomponenter, der skal fungere pålideligt under hård belastning, ofte i mange år.
Plettering kan give emnerne netop de egenskaber, driften kræver:
- Korrosionsbeskyttelse
- Øget slidstyrke
- Varmebestandighed
- Øget overfladehårdhed
- Forbedret elektrisk ledningsevne
- Friktionsreduktion
- Større vedhæftning
Listen rummer samtidig hele pointen med rådgivningen. Ingen enkelt belægning leverer alle 7 egenskaber på én gang. Den rigtige løsning afhænger af emnet og de betingelser, det skal fungere under, og nogle gange kombinerer vi belægninger for at opnå de ønskede egenskaber. Det valg kræver en faglig samtale om emnet og den drift, det skal holde til.
Rådgivning står i vores kvalitetspolitik
Hos Chem-Tec Plating er rådgivningen skrevet direkte ind i kvalitetspolitikken: Vi skal yde kvalificeret rådgivning til kunden om, hvilken overfladebehandling der er bedst egnet til formålet.
I praksis foregår det ved, at vores salgsafdeling samarbejder med erfarne teknikere om vejledningen. Vi har fokus på produktets overflade fra starten af udviklingsforløbet, og de tvivlsspørgsmål, vi oftest hjælper med at afklare, er:
- Hvordan emnets udformning kan påvirke overfladebehandlingen
- Overfladebehandlingens nødvendige lagtykkelse
- Den bedst egnede belægning til formålet
“Jo tidligere vi bliver inviteret ind i et udviklingsforløb, jo flere muligheder har vi for at pege på den behandling, der passer bedst til emnet. Det er der, vi skaber mest værdi for kunden,” siger Bo Hvid Mikkelsen, CEO i Chem-Tec Plating A/S.
Erfaringen bag rådgivningen
En rådgiver er kun så god som det fundament, der ligger bag. Vores går tilbage til 4. oktober 1986, hvor den første ordre blev produceret i Uldum: forgyldning af kantconnectorer på printplader. Siden er virksomheden vokset til 3.600 kvadratmeter produktion og kontor med 12 produktionslinjer, og i starten af 1990’erne kom energisektoren til som et af vores faste arbejdsområder.
Kvaliteten bag rådgivningen kan dokumenteres. Vi har været ISO 9001-certificeret siden 2009 og opgraderede i 2018 til ISO 9001:2015. Vores eget laboratorium analyserer belægningsprocesserne løbende, blandt andet med et atomabsorptionsspektrofotometer, der kan analysere op til 67 elementer, og alle analyseresultater gemmes i en database i mindst 10 år. På daglige morgenmøder vender kvalitet, produktion, udvikling og salg alle aktuelle problemstillinger, så indsatsen er koordineret på tværs af huset.
Den dokumentation følger med hele vejen ud til kunden. Som standard medsender vi et certifikat på alle ordrer med oplysninger om blandt andet lagtykkelse og vedhæftningstest.
Fra udviklingsprojekt til levering ved døren
Rådgivningen stopper ikke, når belægningen er valgt. Vi deltager gerne i udviklingsprojekter i energisektoren og holder os opdaterede med den udvikling, der fortsat foregår, i tæt samarbejde med vores kunder. Området har flyttet sig markant siden 1990’erne, og vi har taget del i den udvikling undervejs.
“Energiområdet udvikler sig hele tiden, og det gør vi også. Det sker i tæt samarbejde med vores kunder, og derfor deltager vi gerne i udviklingsprojekter i sektoren,” siger Bo Hvid Mikkelsen.
Også logistikken er tænkt med. Med en central placering i Midtjylland dækker vi Danmark, Norden, Tyskland og andre europæiske lande, og vi stræber altid efter at opfylde kundens ønsker om hurtig forsendelse og levering dør-til-dør. Det gælder uanset om der produceres enkelte eller tusindvis af emner.
Tag overfladen med til næste udviklingsmøde
Arbejder I med komponenter til vindindustrien, Power-to-X eller styring af varme og kulde, er vores bedste råd enkelt: Stil spørgsmålet om overfladebehandling, mens tegningen stadig kan ændres. Det koster en samtale. Alternativet kan koste en omkonstruktion.
Kontakt os på 75 67 92 92 eller info@chemtec.dk, så hjælper vi med at afklare jeres behov for overfladebehandling.
DK 
DE 
EN