Chem-Tec Plating rådgiver inden for fire brancher. I mekanikken bliver det tydeligst hvorfor. Her afgør emnets geometri, hvad der overhovedet er muligt at belægge, og den beslutning bør falde, mens tegningen stadig kan ændres.
Når geometrien er låst, er valgene også låst
For mange er overfladebehandling det sidste, der tænkes ind. Emnet er tegnet, tolerancerne sat, materialet valgt, og så skal der lige en belægning på.
Men overfladebehandlingen er et vigtigt element i produktets slutresultat, og for mekaniske emner er den ikke kosmetik. Overfladen er ikke en eftertanke; den er en af de tidligste beslutninger, der binder resten af emnet. Derfor kan det betale sig at tage fat i behandleren tidligt i udviklingsforløbet.
Hos Chem-Tec Plating har det formet, hvordan rådgivningen fungerer. Der er tre spørgsmål, der næsten altid skal afklares:
- Hvordan emnets udformning påvirker overfladebehandlingen
- Hvilken lagtykkelse behandlingen kræver
- Hvilken belægning der egner sig bedst til formålet
Hvorfor formen afgør så meget
Tag et emne med dybe boringer eller indvendige flader, sådan som mange mekaniske komponenter har. Her bliver forskellen på processerne konkret.
I en galvanisk proces fordeles belægningen efter det elektriske felt, og inde i en dyb boring er feltet svagt. Laget bliver tykkere på kanter og tyndere, hvor feltet ikke rigtig når ind. Kemisk nikkel arbejder uden strøm og lægger sig derfor ensartet over hele geometrien, også indvendigt i et rør, så længe væsken kan strømme forbi. For et emne, hvor tolerancer skal holde både udvendigt og i en boring, er det ofte forskellen på, om belægningen overhovedet kan bruges.
Lagtykkelsen spiller med i samme regnestykke. Kemisk nikkel lægges typisk i 5 til 25 µm afhængigt af kravene, og jo mere korrosionsbeskyttelse emnet skal have, jo tykkere skal laget være. Det er tal, der skal være tænkt ind, før tolerancerne er endelige. Selv fosforindholdet er en knap, man kan skrue på: lavt fosforindhold giver en hård, slidstærk belægning, mens et højt fosforindhold giver en mere duktil belægning med bedre korrosionsbestandighed i neutrale og sure miljøer.
Det er den slags afvejninger, en mekanisk konstruktør har brug for at kende, før emnet sættes i produktion.
Rådgivningen begynder i salgsafdelingen
Rådgivningen sidder ikke i en separat konsulentafdeling. I salgsafdelingen arbejder man sammen med en erfaren tekniker om at vejlede i, hvilken behandling der passer til emnet. Den, der giver dig et tilbud, tænker altså allerede som den, der senere skal køre emnet gennem proceslinjen. Spørgsmålet om form, lagtykkelse og belægning bliver stillet, mens tegningen stadig kan ændres.
Fra kemisk nikkel til et fuldt behandlingsprogram
Erfaringen rækker langt tilbage. Allerede fra virksomhedens opstart blev mekaniske emner behandlet med kemisk nikkel, og i dag omfatter programmet en lang række behandlinger til mange forskellige formål. Chem-Tec har arbejdet med funktionel overfladebehandling siden 1986 og løser opgaver med kemiske, galvaniske og PVD-processer.
For mekaniske emner er de funktionelle egenskaber det, det hele handler om: slidstyrke, korrosionsbestandighed, elektrisk ledningsevne, varmebestandighed og øget hårdhed. Kemisk nikkel alene dækker et bredt felt, fra fittings, ventiler og hydraulik til tandhjul, gear- og pumpedele, og hårdheden kan ligge mellem cirka 475 og 800 Vickers, endnu højere efter varmebehandling. Skal der andre egenskaber til, kan belægninger kombineres.
Kvalitet, der kan dokumenteres
En anbefaling er kun værd noget, hvis den holder i produktionen. Målsætningen hos Chem-Tec er et højt kvalitetsniveau, som sikres med kontinuerlige kvalitetstjek før, under og efter produktionen.
Det kan dokumenteres. Som standard følger et certifikat med hver ordre med ordrens stamdata, den målte lagtykkelse, vedhæftningstest og måleudstyr, og kontrolrummet råder blandt andet over XRF-måleudstyr til at verificere belægningerne. Til større, løbende produktioner indretter Chem-Tec dedikerede proceslinjer, så volumen kører effektivt og med et stabilt kvalitetsniveau.
Tre spørgsmål, du kan tage med til bordet
Skal du have det meste ud af rådgivningen, så kom med tegningen, mens den stadig kan ændres, og hav de tre spørgsmål med:
- Hvordan påvirker emnets form den behandling, jeg har brug for?
- Hvilken lagtykkelse kræver funktionen, og hvad betyder den for mine tolerancer?
- Hvilken belægning giver de egenskaber, emnet skal levere?
Når overfladen er tænkt med fra start
Et mekanisk emne, hvor overfladen er valgt rigtigt fra begyndelsen, klarer sit arbejde. Det modstår slid, holder korrosionen ude, også inde i boringen, og tåler den varme, processen udsætter det for. Serien kører effektivt, belægningen kan dokumenteres, og der skal ikke lukkes dyre kompromiser sent i forløbet.
De emner, hvor vi virkelig rykker noget, er dem med boringer og indvendige flader. En galvanisk proces når ikke altid ind i hjørnerne, og der er kemisk nikkel tit svaret. Men det skal afgøres, før tolerancerne er låst, ellers ender kunden med at bygge om.”
— Bo Hvid Mikkelsen, CEO, Chem-Tec Plating A/S
Har du et mekanisk emne på tegnebrættet, så send os tegningen eller et udkast, mens geometrien stadig kan justeres. Så gennemgår vi den for de overfladetekniske forhold sammen. Ring på +45 75 67 92 92 eller skriv til info@chemtec.dk.
DK 
DE 
EN